Die Bezeichnung Gewinde M22 steht für ein metrisches Gewinde in der Nenngröße 22 mm. Die hierbei immer vorangestellte Bezeichnung mit dem Großbuchstaben M weist somit auf ein metrisches Gewinde hin. Es folgt die anschließende eigentliche Größenbezeichnung bzw. der Durchmesser, in diesem Fall 22, wird dann wie alle weiteren Gewindemaße innerhalb von technischen Zeichnungen und Skizzen hierfür immer in mm (Millimeter) wiedergegeben bzw. angegeben.
Die Darstellung der Gewindeangabe M22 wird für die Schraube, Bolzen und Mutter Paarung sowohl für ein Außengewinde wie bei Schrauben M22 oder Gewindestangen, wie auch bei einem Innengewinde also bei Muttern oder bei einem Sacklochgewinde (Hutmutter) verwendet.
Folgt der eigentlichen Größenbezeichnung für das Gewindeprofil keine weitere Angabe wie z.B. x2,00, x1,75, x1,50 oder x1,25 handelt es sich um sogenanntes Regelgewinde, das auch manchmal als Normalgewinde, Metallgewinde oder einfach als Standardgewinde metrisch bezeichnet wird.
Ist der Größenangabe eine weitere Bezeichnung angefügt wie z. B. M22x2,00 mm, M22x1,75 mm, M22x1,50 mm oder M22x1,25, bezeichnet diese weitere Angabe die Gewindesteigung (P) der Nenngröße ebenfalls in mm (Millimeter).
Also hier als Beispiel der Anwendung ein Gewinde M22 mit einer Gewindesteigung von 2,00 mm, 1,75 mm, 1,50 mm oder 1,25 mm. Alle Gewindesteigungen, die kleiner sind wie das eigentliche Regelgewinde, in diesem Falle 2,50 mm für das Gewinde M22 sind, werden als Feingewinde (FG für Fein Gewinde) bezeichnet. Ist diese vorhandene Steigung bei der Herstellung größer als das Regelgewinde, spricht man von einem Grobgewinde (GG).
Die Gewinde-Normen von metrischem ISO Gewinde M22 nach DIN 13
Inhaltsverzeichnis
Das metrische ISO Regel Gewinde M22 ist in der Technik populär und ein weltweit bekanntes und global sehr weit verbreitetes und standardisiertes Gewinde nach der Norm DIN13-1 für metrischen Abmessungen, und hat immer einen 60° Grad Gewindeflankenwinkel. Es bezieht sich und behandelt die Ausführungen von Regelgewinde für die Gewindeaußendurchmesser von M1 bis M68.
Die DIN 13-2 bezieht sich hingegen nur auf die Ausführungen mit Feingewinde. In der DIN ISO 965-1 Norm sind die unten aufgeführten Toleranzen und die Toleranzfelder für Gewinde M22 für die Gewindelehre geregelt und hinterlegt. Die eigentlichen Nennmaße für alle Gewindegrößen sind in der DIN 68-1 zu finden.
Darstellung und technische Zeichnung für metrisches ISO Regel Gewinde M22 nach DIN 13-1
Technisches Gewinde Datenblatt für das metrische ISO Gewinde M22 nach den Gewindenormen aus der DIN 68-1
Alle Maße, Maßangaben und deren Toleranzen für das Außengewinde und Innengewinde beziehen sich auf die obere technische Zeichnung für Gewinde M22 der Maß Reihe 1.
Die Maßangaben laut Standardisierungsgremien und Abkürzungen des Gewinde-Grundprofils inkl. der Fase und dem Flankenwinkel in der Skizze für das Außengewinde werden durch immer durch kleine Buchstaben auch im Satz dargestellt, die für das Innengewinde (Muttern) immer mit Großbuchstaben.
Die für das Gewindeschneiden wichtigen Maße und Informationen für das vorbohren und schneiden, für das Kernloch, den Kernlochdurchmesser und den Gewindebohrer, Schneideisen oder den Gewindefräser aus Stahl finden Sie als Artikel im Schrauben Lexikon in der Bohrtabelle für Metrisches ISO Gewinde nach DIN 13-1 zum Gewindeschneiden mit allen Kernlochmaßen für den Kernlochbohrer.
M22 Außengewinde Nennmaße (Schraube) | M22 Innengewinde Nennmaße (Mutter) | ||||
| Nenndurchmesser (d) | 22,00 mm | Nenndurchmesser (D) | 22,00 mm | ||
| Steigung (p) | 2,50 mm | Steigung (P) | 2,50 mm | ||
| Gewindeflankenwinkel | 60° Grad | Gewindeflankenwinkel | 60° Grad | ||
| Flankendurchmesser (d2) | 20,376 mm | Flankendurchmesser (D2) | 20,376 mm | ||
| Kerndurchmesser (d1) | 18,933 mm | Kerndurchmesser (D1) | 19,294 mm | ||
| Steigungswinkel (ß) | 2,24° Grad | Steigungswinkel (ß) | 2,24° Grad | ||
| Höhe des Profildreieck (h) | 2,1651 mm | Höhe des Profildreieck (H) | 2,1651 mm | ||
| Gewindetiefe (h3) | 1,534 mm | Gewindetiefe (H) | 1,353 mm | ||
| Radius am Gewindegrund (r) | Radius am Gewindegrund (R) | ||||
| Min. | 0,315 mm | Min. | 0,315 mm | ||
| Max. | 0,361 mm | Max. | 0,361 mm | ||
Grenzmaße des M22 Außengewindes | Grenzmaße des M22 Innengewindes | ||||
| Toleranzfeld 6g | Toleranzfeld 6h | Toleranzfeld 6G | Toleranzfeld 6H | ||
| Außendurchmesser (d) | Außendurchmesser (D) | ||||
| Mindestmaß min. | 21,623 mm | 21,665 mm | Mindestmaß min. | 22,042 mm | 22,000 mm |
| Höchstmaß max. | 21,958 mm | 22,000 mm | Höchstmaß max. | / | / |
| Flankendurchmesser (d2) | Flankendurchmesser (D2) | ||||
| Mindestmaß min. | 20,164 mm | 20,206 mm | Mindestmaß min. | 20,481 mm | 20,376 mm |
| Höchstmaß max. | 20,334 mm | 20,376 mm | Höchstmaß max. | 20,642 mm | 20,600 mm |
| Kerndurchmesser (d1) | Kerndurchmesser (D1) | ||||
| Mindestmaß min. | 18,625 mm | 18,933 mm | Mindestmaß min. | 19,336 mm | 19,294 mm |
| Höchstmaß max. | 18,891 mm | 18,667 mm | Höchstmaß max. | 19,786 mm | 19,744 mm |
| Kernquerschnitte | |||||
| Kernquerschnitt (Ad3) | 281,50 mm2 | ||||
| Spannungsquerschnitt (As) | 303,00 mm2 | ||||
Die in den oberen Gewindetabellen angeführten Maße, Tabellen und Darstellung in der Gewindelehre gelten ausschließlich für das metrisches Gewinde M22 nach Norm, Whitworth, Trapezgewinde, Zollgewinde und Rohrgewinde auch in Edelstahl (NPT – Zoll / National Standard British – Zoll) und sonstige Zoll Abmessungen bei Stahl Zylinder und Rohre haben hierbei wesentliche andere hiervon stark abweichende Maße und Toleranzen auch im Flankenwinkel.