Die Chemische Beständigkeit von Edelstahl Gewindestangen DIN 975 unterscheidet sich nach dem verwendetem Werkstoff Rostfreier Edelstahl A2 ( V2A ), Rostfreier und Säurefester Edelstahl A4 ( V4A ) oder Rostfreier, Säurefester und Chloridfester Edelstahl A5 ( V5A ) und der wirkenden chemischen Agenzien und Substanzen innerhalb der Befestigungstechnik bsw. Verbindungstechnik mit Chrom Nickel legierten Edelstählen.
Diese Beständigkeitsangaben im Schrauben Lexikon für Edelstahl Gewindebolzen bsw. Gewindestangen und Gewindestücke können sich in der Praxis stark verändern und nur einen groben Anhaltspunkt darstellen, da das Einwirken nur einer einzelnen Substanz in der Praxis eher selten vorkommt. In der Regel sind eine Vielzahl von verschiedenen chemischen Bestandteilen und Substanzen und Verbindungen in einer Chemischen Lösung vorhanden. Teilweise auch nur in Spuren die aber das entsprechende Ergebniss und Reaktion mehr oder weniger beeinflussen können.
Die Festigkeitsklassen bsw. die Zugfestigkeit einer Gewindestange A2 und einer Gewindestange A4 bsw. eines Gewindebolzen A5 und auch die Längenangaben in 1 Meter ( 1000 mm ) oder 2 Meter ( 2000 mm ) hat keinerlei Einfluß auf die Chemische Beständigkeit innerhalb der Verfahrenstechnik und inkl. der Edelstahlverarbeitung.
Der sicherste Weg ist hier der Versuch und die Untersuchung der Werkstoffe Edelstahl A2 rostfrei, Edelstahl A4 rostfrei und säurefest sowie Edelstahl A5 rostfrei, säurefest und chloridfest unter realen praxisgerechten Betriebsbedingungen.
Technische Tabelle für die Chemische Beständigkeit von Edelstahl Gewindestangen DIN 975 / 976
Auszug aus der Beständigkeitsliste mit den wichtigsten Chemischen Substanzen.
| Agenzien | Beständigkeitsgrad – siehe Legende unten | ||
| Gewindestangen Edelstahl A2 ( V2A ) Werkstoffnummer: 1.4301 / AISI 304 | Gewindestangen Edelstahl A4 ( V4A ) Werkstoffnummer: 1.4401 / AISI 316 | Gewindestangen Edelstahl A5 ( V5A ) Werkstoffnummer: 1.4571 / AISI 316 TI | |
| Abwässer ohne Schwefelsäure | 1 | 1 | 1 |
| Aceton in allen Konzentrationen | 1 | 1 | 1 |
| Alaun ( 10 % ) | 1 | 1 | 1 |
| Alaun gesättigte Lösung oder kochend | 3 | 1 | 1 |
| Aluminiumacetat | 1 | 1 | 1 |
| Aluminiumsulfat ( 10 % ) | 1 | 1 | 1 |
| Aluminiumsulfat gesättigte Lösung kalt | 2 | 1 | 1 |
| Aluminiumsulfat gesättigte Lösung heiß | 3 | 1 | 1 |
| Ameisensäure kalt | 1 | 1 | 1 |
| Ammoniumcarbonat | 1 | 1 | 1 |
| Ammoniumnitrat | 1 | 1 | 1 |
| Ammoniumsulfat kalt | 1 | 1 | 1 |
| Ammoniumsulfat heiß | 2 | 1 | 1 |
| Ammoniumsulfit | 1 | 1 | 1 |
| Anilin | 1 | 1 | 1 |
| Benzin | 1 | 1 | 1 |
| Benzoesäure | 1 | 1 | 1 |
| Benzol | 1 | 1 | 1 |
| Bier | 1 | 1 | 1 |
| Blausäure | 1 | 1 | 1 |
| Borsäure | 1 | 1 | 1 |
| Butylacetat | 1 | 1 | 1 |
| Calciumbisulfat kalt | 1 | 1 | 1 |
| Calciumbisulfat kochend | 3 | 1 | 1 |
| Calciumhydroxid ( 10 % – 50 % ) | 1 | 1 | 1 |
| Calciumnitrat | 1 | 1 | 1 |
| Chlor trocken | 1 | 1 | 1 |
| Chloroform wasserfrei | 1 | 1 | 1 |
| Chlorschwefel wasserfrei | 1 | 1 | 1 |
| Chromsäure ( 10 % ) kalt | 1 | 1 | 1 |
| Chromsäure ( > 25 % ) kalt | 2 | 1 | 1 |
| Chromsäure heiß | 3 | 2 | 1/2 |
| Cyankalium | 1 | 1 | 1 |
| Eisennitrat | 1 | 1 | 1 |
| Eisensulfat | 1 | 1 | 1 |
| Essigsäure kalt | 1 | 1 | 1 |
| Etylether | 1 | 1 | 1 |
| Etylacetat | 1 | 1 | 1 |
| Ethylalkohol in allen Konzentrationen | 1 | 1 | 1 |
| Fettsäure heiß > 120°C Grad | 1 | 1 | 1 |
| Formalin / Formaldehyd | 1 | 1 | 1 |
| Fruchtsäure < 50°C Grad | 1 | 1 | 1 |
| Gerbsäure | 1 | 1 | 1 |
| Gylcerin | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumbichromat ( 25 % ) | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumbitrat | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumchlorat | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumhydroxid ( Kalilauge ) | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumnitrat | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumpermanganat | 1 | 1 | 1 |
| Kalkmilch | 1 | 1 | 1 |
| Kaliumsulfat | 1 | 1 | 1 |
| Kreosot | 1 | 1 | 1 |
| Kupferacetat | 1 | 1 | 1 |
| Kupferarsenit | 1 | 1 | 1 |
| Kupfernitrat | 1 | 1 | 1 |
| Kupfersulfat | 1 | 1 | 1 |
| Latex | 1 | 1 | 1 |
| Leimöl | 1 | 1 | 1 |
| Magnesiumsulfat | 1 | 1 | 1 |
| Maleisäure | 1 | 1 | 1 |
| Melasse | 1 | 1 | 1 |
| Methylalkohol | 1 | 1 | 1 |
| Milchsäure kalt | 1 | 1 | 1 |
| Milchsäure ( 80 % ) kochend | 3 | 2 | 1 |
| Natriumaluminat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumbisulfat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumbisulfit | 1 | 1 | 1 |
| Natriumkarbonat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumhydroxid | 1 | 1 | 1 |
| Natriumnitrat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumperchlorat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumphosphat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumsulfat | 1 | 1 | 1 |
| Natriumsulfit | 1 | 1 | 1 |
| Nickel Sulfat | 1 | 1 | 1 |
| Nitrosesäure | 2 | 1 | 1 |
| Öle ( Schmieröle auf Rohölbasis ) | 1 | 1 | 1 |
| Oxalsäure | 1 | 1 | 1 |
| Phenol heiß | 2 | 1 | 1 |
| Phosphorsäure bis 70 % | 1 | 1 | 1 |
| Phosphorsäure ab 70 % | 2 | 1 | 1 |
| Pottasche | 1 | 1 | 1 |
| Quecksilber | 1 | 1 | 1 |
| Quecksilberamalgam | 1 | 1 | 1 |
| Quecksilbernitrat | 1 | 1 | 1 |
| Salicylsäure | 1 | 1 | 1 |
| Salmiakgeist | 1 | 1 | 1 |
| Salpetersäure bis 60 % | 1 | 1 | 1 |
| Salpetersäure ab 60 % | 3 | 2 | 2 |
| Schwefel geschmolzen | 1 | 1 | 1 |
| Schwefeldioxid | 1 | 1 | 1 |
| Schwefelkohlenwasserstoff | 1 | 1 | 1 |
| Schwefelwasserstoff | 1 | 1 | 1 |
| Schweflige Säure gesättigt < 20°C Grad | 1 | 1 | 1 |
| Meerwasser < 25°C Grad | 2/5 | 1/5 | 1/2 |
| Meerwasser > 30°C Grad | 3/5 | 1/5 | 1/3 |
| Seife | 1 | 1 | 1 |
| Teer | 1 | 1 | 1 |
| Tetrachlorkohlenwasserstoff | 1 | 1 | 1 |
| Trichlorethylen wasserfrei | 1 | 1 | 1 |
| Viskose | 1 | 1 | 1 |
| Wasserglas | 1 | 1 | 1 |
| Wasserstoffperoxid | 1 | 1 | 1 |
| Wein | 1 | 1 | 1 |
| Weinsäure | 1 | 1 | 1 |
| Zinksulfat | 1 | 1 | 1 |
| Zitronensäure kalt < 30° C Grad | 1 | 1 | 1 |
| Zitronensäure > 50° C Grad | 3 | 2 | 2 |
| Zuckerlösung | 1 | 1 | 1 |
Legende zur Chemischen Beständigkeit von Edelstahl Gewindestangen DIN 975
- – beständig ( Substanzverlust weniger als 0,1 g/m2 x h )
- – bedingt beständig ( Substanzverlust von 0,1 bis 1,0 g/m2 x h )
- – weniger beständig ( Substanzverlust von 1,0 bis 10,0 g/m2 x h )
- – unbeständig ( Substanzverlust über 10,1 g/m2 x h )
- – Gefahr der Loch-, Spalt- oder Spannungsriss Korrosion
Diese Technische Informationen für die Chemische Beständigkeit von Edelstahl Gewindestangen DIN 975 gelten nur für die Edelstähle in A2 ( V2A ), Edelstahl A4 ( V4A ) bsw. Edelstahl A5 ( V5A ) für Gewindestangen oder Gewindebolzen mit Regelgewinde oder Feingewinde und weitere Produkte sowie Artikel aus unserer Produktion von Schraube & Mutter aus 49429 Visbek.
Schrauben, Muttern, Bolzen und Artikel anderer Hersteller haben hierfür eventuell andere abweichende Daten, Preise und Gewinde Maße.
Bitte lesen Sie für weitergehende Technische Informationen und Daten zu Edelstahl Gewindestangen und Gewindebolzen auch in Stahl galvanisch verzinkt, Stahl gelb verzinkt oder Stahl blank im Technischen Datenblatt bsw. für die Mechanische Belastung den Beitrag über die Zugfestigkeit von Edelstahl Gewindestangen bsw. die Zugfestigkeit von Gewindestangen. Allgemeine Daten wie ISO Maße, Gewinde Maße, Zugfestigkeit und Festigkeitsklassen von Gewindestangen in Form A ohne Kuppe und Gewindebolzen in Form mit Kuppe sowie inkl. Gewichte zu Schrauben, Mutter, Bolzen und Befestigungstechnik bieten wir Ihnen hier im Schrauben Lexikon von Schraube & Mutter aus 49429 Visbek an.
Für die richtige Verarbeitung mit der Anleitung zu Erhaltung der vollen Zugfestigkeit beim Zuschneiden von Gewindebolzen lesen Sie bitte unseren Artikel zum Gewindestangen flexen.