Diese Tabellen für die Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen DIN 975 sind gültig für alle Gewindebolzen aus blanken Stahl, schwarz brünierten Stahl, galvanisch verzinkten Stahl und galvanisch gelb verzinkten Stahl für die Gewindestangen Ausführungen in Form A ohne Kuppe sowie Form B mit Kuppe mit ISO Regelgewinde / Normalgewinde nach DIN 13-1.
Spezielle Drehmomenttabellen für Verbindungselemente metrisch als Gewindestange DIN 975 / DIN 976-1 in den Produkt-Qualitäten aus Stahl für die speziellen Werkstoffe
4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8 sowie die Hochzugfesten Güten 10.9 und 12.9 und deren mechanischen Eigenschaften für die Zugfestigkeit in der Befestigungstechnik.
Zur Unterscheidung der verschiedenen Festigkeitsklassen werden alle Gewindestangen farblich markiert, diesen Farbcode können Sie in unserem Beitrag Kennzeichnung von Gewindestangen nachschlagen bzw. nachlesen.
Bei allen Gewindestangen Feuerverzinkt (tZn) sowie mit zusätzlicher Beschichtungen wie z.B. Geschmiert, Zinklamellenbeschichtung oder Dickschichtpassivierung ( DiSP ) und ähnliche, sowie Gewindestangen aus nicht rostendem Edelstahl insbesondere in A2-50, A2-70, A4-70 und Edelstahl A4-80 in allen Varianten, Oberflächen und Ausführungen und Güten gilt der Inhalt dieser Drehmoment-Tabelle und die Drehmoment-Berechnung der Kraft nicht!
Diese Verbindungselemente haben genau wie Schrauben mit Feingewinde zum Teil wesentliche andere und hiervon abweichende Drehmomente und Anzugsmomente für die maximale Vorspannkraft!
Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen DIN 975 / DIN 976-1 aus Stahl die Grundlagen in der Mechanik mit Befestigungsmittel
Inhaltsverzeichnis
Das Anzugsdrehmoment (auch Moment oder Kraft Moment genannt) beschreibt die definierte Drehwirkung und Drehbewegung in einer Richtung (rechts oder links) über einen festen Drehpunkt eines Hebels oder Hebelarm nach dem Hebelgesetz, mit einer bestimmten Kraft (Leistung), die auf eine, Schraube oder Gewindestange, Gewindestücke, Ankerstangen oder Gewindebolzen wirkt.
Diese erforderliche Kraft, die Länge von Hebel und Hebelarm und Drehpunkt lässt sich in der Mechanik nach dem Hebelgesetz mit einer entsprechenden Formel berechnen. Um Ihnen diese Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen DIN 975 / DIN 976-1 aus Stahl und deren Berechnung bei den Anzugsverfahren zur Ausnutzung der maximalen Streckgrenze in der Verbindungstechnik zu erleichtern werden in der Praxis entsprechende Beispiel Drehmoment Tabellen (Richtwerte) für dieses Befestigungsmittel genau wie auch für die Type Schrauben herausgegeben.
In der unteren Drehmoment-Tabelle mit den Rechner Werten in der Mechanik mit Befestigungstechnik sind folgende Werte berücksichtigt:
- Reibungszahl µges = 0,14 (ungeölt)
- Ausnutzung der Mindest Streckgrenze der Sechskantschraube Rp 0,2 = 90 %
- Ein Torsionsmoment beim Anziehen der Schraubverbindung
- Raumtemperatur ca. 20° Celsius
Die Reibungszahl µges = 0,14 wird allgemein bei neuen Gewindestangen DIN 975 aus blanken, schwarz brünierten oder galvanisch verzinkten Stahl in handelsüblicher Lieferform angenommen.
Eine zusätzliche Schmierung der Gewindebolzen Gewinde sollte nicht vorgenommen werden, da diese zu sehr unbestimmten Anziehverhältnissen für die Anziehdrehmomente führt!
Als Vorabinformation zur Berechnung der effektiven Zugfestigung und Belastung lesen Sie bitte den Artikel über die Zugfestigkeit von Gewindebolzen und Gewindestangen.
Die Drehmoment Tabelle mit der Drehmoment-Berechnung zeigt unverbindliche und zulässige Maximalwerte und enthält keine weiteren Sicherheitsfaktoren.
Sie setzt die Kenntnis der einschlägigen Richtlinien, Normung und messen und berechnen der Auslegungskriterien nach VDI 2230-1 für Befestigungsmittel voraus.
Vorspannkräfte von Gewindestangen DIN 975 / DIN 976-1 Stahl zur Drehmoment-Berechnung
Die Vorspannkraft bei der Montage einer Gewindestange ist die erforderliche Kraft, die in axialer Richtung wirkt, die für die fachgerechte Verschraubung eines Gewindebolzens aus Stahl nötig ist.
Hiermit wird der sichere Betrieb über einen definierten Zeitraum in der Praxis zu gewährleisten. Die Kenntnis dieser Kraft ist erforderlich, um die richtige und geeignete Auswahl der Festigkeitsklasse, die Gewindestangengröße für die richtige Vorspannkraft und die Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen DIN 975 aus Stahl zusammen mit entsprechenden und passenden Muttern zu berechnen.
| Gewindestangen Abmessung | Gewindesteigung p (in mm) | Spannungsquerschnitt AS (in mm2) | Vorspannkräfte FV (kN) für die Stahl Festigkeitsklassen bsw. Güten nach ISO 898 / 1 | |||||
| 4.6 | 4.8 / 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||
| M2 | 0,40 mm | 2,07 mm2 | 0,37 kN | 0,46 kN | 0,73 kN | 0,98 kN | 1,37 kN | 1,65 kN |
| M2,5 | 0,45 mm | 3,39 mm2 | 0,61 kN | 0,76 kN | 1,22 kN | 1,63 kN | 2,29 kN | 2,74 kN |
| M3 | 0,50 mm | 5,03 mm2 | 0,91 kN | 1,14 kN | 1,83 kN | 2,44 kN | 3,43 kN | 4,11 kN |
| M3,5 | 0,60 mm | 6,78 mm2 | 1,32 kN | 1,46 kN | 2,62 kN | 3,42 kN | 5,05 kn | 5,99 kN |
| M4 | 0,70 mm | 8,78 mm2 | 1,58 kN | 1,71 kN | 3,17 kN | 4,30 kN | 6,30 kN | 7,40 kN |
| M5 | 0,80 mm | 14,2 mm2 | 2,10 kN | 2,79 kN | 5,18 kN | 7,00 kN | 10,3 kN | 12,0 kN |
| M6 | 1,00 mm | 20,1 mm2 | 2,96 kN | 3,94 kN | 7,31 kN | 9,90 kN | 14,5 kN | 17,0 kN |
| M7 | 1,00 mm | 28,9 mm2 | 4,61 kN | 5,94 kN | 10,7 kN | 14,4 kN | 21,1 kN | 24,7 kN |
| M8 | 1,25 mm | 36,6 mm2 | 5,42 kN | 7,23 kN | 13,4 kN | 18,1 kN | 26,6 kN | 31,1 kN |
| M10 | 1,50 mm | 58,0 mm2 | 8,64 kN | 11,5 kN | 21,3 kN | 28,8 kN | 42,2 kN | 49,4 kN |
| M12 | 1,75 mm | 84,3 mm2 | 12,6 kN | 16,8 kN | 31,1 kN | 41,9 kN | 61,5 kN | 72,0 kN |
| M14 | 2,00 mm | 115 mm2 | 18,3 kN | 23,1 kN | 42,7 kN | 57,5 kN | 84,4 kN | 98,8 kN |
| M16 | 2,00 mm | 157 mm2 | 23,8 kN | 31,7 kN | 58,6 kN | 78,8 kN | 115 kN | 135 kN |
| M18 | 2,50 mm | 193 mm2 | 28,9 kN | 38,6 kN | 71,3 kN | 99,0 kN | 141 kN | 165 kN |
| M20 | 2,50 mm | 245 mm2 | 37,2 kN | 49,6 kN | 91,6 kN | 127 kN | 181 kN | 212 kN |
| M22 | 2,50 mm | 303 mm2 | 46,5 kN | 62,0 kN | 114 kN | 158 kN | 225 kN | 264 kN |
| M24 | 3,00 mm | 353 mm2 | 53,6 kN | 71,4 kN | 132 kN | 183 kN | 260 kN | 305 kN |
| M27 | 3,00 mm | 459 mm2 | 70,6 kN | 94,1 kN | 173 kN | 240 kN | 342 kN | 400 kN |
| M30 | 3,50 mm | 561 mm2 | 85,7 kN | 114 kN | 211 kN | 292 kN | 416 kN | 487 kN |
| M33 | 3,50 mm | 694 mm2 | 107 kN | 142 kN | 263 kN | 363 kN | 517 kN | 605 kN |
| M36 | 4,00 mm | 817 mm2 | 125 kN | 167 kN | 308 kN | 427 kN | 608 kN | 711 kN |
| M39 | 4,00 mm | 976 mm2 | 151 kN | 201 kN | 344 kN | 512 kN | 729 kN | 853 kN |
| M42 | 4,50 mm | 1121 mm2 | 212 kN | 265 kN | 394 kN | 584 kN | 832 kN | 974 kN |
| M45 | 4,50 mm | 1306 mm2 | 249 kN | 311 kN | 462 kN | 684 kN | 974 kN | 1140 kN |
| M48 | 5,00 mm | 1473 mm2 | 280 kN | 350 kN | 520 kN | 770 kN | 1096 kN | 1283 kN |
| M52 | 5,00 mm | 1758 mm2 | 335 kN | 419 kN | 625 kN | 922 kN | 1314 kN | 1537 kN |
| M56 | 5,50 mm | 2030 mm2 | 387 kN | 484 kN | 720 kN | 1064 kN | 1516 kN | 1774 kN |
| M60 | 5,50 mm | 2362 mm2 | 452 kN | 565 kN | 841 kN | 1242 kN | 1770 kN | 2071 kN |
| M64 | 6,00 mm | 2669 mm2 | 511 kN | 639 kN | 952 kN | 1406 kN | 2003 kN | 2344 kN |
| M68 | 6,00 mm | 3047 mm2 | 585 kN | 732 kN | 1090 kN | 1610 kN | 2293 kN | 2683 kN |
| M72 | 6,00 mm | 3451 mm2 | 665 kN | 831 kN | / * | 1828 kN | 2603 kN | 3046 kN |
| M76 | 6,00 mm | 3881 mm2 | 749 kN | 936 kN | / * | 2059 kN | 2933 kN | 3432 kN |
| M80 | 6,00 mm | 4335 mm2 | 838 kN | 1047 kN | / * | 2304 kN | 3282 kN | 3840 kN |
| M90 | 6,00 mm | 5580 mm2 | 1083 kN | 1353 kN | / * | 2977 kN | 4240 kN | 4962 kN |
| M100 | 6,00 mm | 6983 mm2 | 1359 kN | 1698 kN | / * | 3736 kN | 5322 kN | 6227 kN |
* Gewindestangengröße nicht im Normblatt enthalten.
Alle Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen bzw. die Kraft Angaben in der oberen Tabelle der Vorspannung werden immer in kN (1 Kilonewton = 1000 Newton) angegeben.
Drehmoment Tabelle für die Anziehmomente von Gewindestangen DIN 975 aus Stahl zur Drehmoment-Berechnung
Das Anziehmoment ist die Kraft bei der Montage von Gewindestangen DIN 975 / DIN 976-1 aus Stahl mit verschiedenen Festigkeitsklassen, mit der die Schraubenverbindung bei der Montage mittels Werkzeuge angezogen wird. Diese Drehmomente für Gewindestangen DIN 975 / DIN 976-1 aus Stahl werden mit einem einstellbaren, geprüften, geeichten und dafür geeignetem Drehmomentschlüssel auf den metrischen Gewindestab oder die entsprechende Mutter bzw. Innengewinde übertragen.
Entnehmen Sie dem Inhalt der unteren Drehmoment-Tabelle die entsprechenden Werte der verschiedenen Gewindestangengrößen und verschiedenen Festigkeitsklassen für die Drehmomente für Gewindestangen DIN 975 / 976-1 aus Stahl für die Verschraubung zusammen mit Muttern oder in ein entsprechendes Innengewinde.
| Gewindestangen Abmessung | Gewindesteigung p (in mm) | Spannungsquerschnitt AS (in mm2) | Anziehmomente MA (Nm) für die Stahl Festigkeitsklassen bsw. Güten nach ISO 898 / 1 | |||||
| 4.6 | 4.8 / 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||
| M2 | 0,40 mm | 2,07 mm2 | 0,15 Nm | 0,18 Nm | 0,29 Nm | 0,39 Nm | 0,55 Nm | 0,66 Nm |
| M2,5 | 0,45 mm | 3,39 mm2 | 0,30 Nm | 0,38 Nm | 0,60 Nm | 0,81 Nm | 1,13 Nm | 1,36 Nm |
| M3 | 0,50 mm | 5,03 mm2 | 0,53 Nm | 0,66 Nm | 1,05 Nm | 1,41 Nm | 1,98 Nm | 2,37 Nm |
| M3,5 | 0,60 mm | 6,78 mm2 | 0,72 Nm | 1,02 Nm | 1,71 Nm | 2,22 Nm | 3,05 Nm | 3,76 Nm |
| M4 | 0,70 mm | 8,78 mm2 | 1,02 Nm | 1,37 Nm | 2,42 Nm | 3,3 Nm | 4,8 Nm | 5,6 Nm |
| M5 | 0,80 mm | 14,2 mm2 | 2,0 Nm | 2,7 Nm | 4,8 Nm | 6,5 Nm | 9,5 Nm | 11,2 Nm |
| M6 | 1,00 mm | 20,1 mm2 | 3,5 Nm | 4,6 Nm | 8,3 Nm | 11,3 Nm | 16,5 Nm | 19,3 Nm |
| M7 | 1,00 mm | 28,9 mm2 | 5,28 Nm | 7,05 Nm | 12,8 Nm | 18,3 Nm | 25,8 Nm | 31,2 Nm |
| M8 | 1,25 mm | 36,6 mm2 | 8,4 Nm | 11,0 Nm | 20,1 Nm | 27,3 Nm | 40,1 Nm | 46,9 Nm |
| M10 | 1,50 mm | 58,0 mm2 | 17,0 Nm | 22,0 Nm | 40,6 Nm | 54,0 Nm | 79,0 Nm | 93,0 Nm |
| M12 | 1,75 mm | 84,3 mm2 | 29,0 Nm | 39,0 Nm | 69 Nm | 93,0 Nm | 137 Nm | 160 Nm |
| M14 | 2,00 mm | 115 mm2 | 46,0 Nm | 62,0 Nm | 111 Nm | 148 Nm | 218 Nm | 255 Nm |
| M16 | 2,00 mm | 157 mm2 | 71,0 Nm | 95,0 Nm | 171 Nm | 230 Nm | 338 Nm | 395 Nm |
| M18 | 2,50 mm | 193 mm2 | 97,0 Nm | 130 Nm | 236 Nm | 329 Nm | 469 Nm | 549 Nm |
| M20 | 2,50 mm | 245 mm2 | 138 Nm | 184 Nm | 334 Nm | 464 Nm | 661 Nm | 773 Nm |
| M22 | 2,50 mm | 303 mm2 | 186 Nm | 250 Nm | 451 Nm | 634 Nm | 904 Nm | 1057 Nm |
| M24 | 3,00 mm | 353 mm2 | 235 Nm | 315 Nm | 574 Nm | 798 Nm | 1136 Nm | 1329 Nm |
| M27 | 3,00 mm | 459 mm2 | 350 Nm | 470 Nm | 848 Nm | 1176 Nm | 1674 Nm | 1959 Nm |
| M30 | 3,50 mm | 561 mm2 | 475 Nm | 635 Nm | 1151 Nm | 1597 Nm | 2274 Nm | 2662 Nm |
| M33 | 3,50 mm | 694 mm2 | 645 Nm | 865 Nm | 1560 Nm | 2161 Nm | 3078 Nm | 3601 Nm |
| M36 | 4,00 mm | 817 mm2 | 1080 Nm | 1440 Nm | 2005 Nm | 2778 Nm | 3957 Nm | 4631 Nm |
| M39 | 4,00 mm | 976 mm2 | 1330 Nm | 1780 Nm | 2598 Nm | 3957 Nm | 5123 Nm | 5994 Nm |
| M42 | 4,50 mm | 1121 mm2 | 1605 Nm | 2006 Nm | 3038 Nm | 4413 Nm | 6285 Nm | 7354 Nm |
| M45 | 4,50 mm | 1306 mm2 | 2005 Nm | 2506 Nm | 3796 Nm | 5512 Nm | 7851 Nm | 9187 Nm |
| M48 | 5,00 mm | 1473 mm2 | 2424 Nm | 3030 Nm | 4565 Nm | 6667 Nm | 9495 Nm | 11112 Nm |
| M52 | 5,00 mm | 1758 mm2 | 3116 Nm | 3896 Nm | 5906 Nm | 8570 Nm | 12206 Nm | 14284 Nm |
| M56 | 5,50 mm | 2030 mm2 | 3883 Nm | 4854 Nm | 7345 Nm | 10678 Nm | 15208 Nm | 17797 Nm |
| M60 | 5,50 mm | 2362 mm2 | 4818 Nm | 6022 Nm | 9165 Nm | 13429 Nm | 18870 Nm | 22082 Nm |
| M64 | 6,00 mm | 2669 mm2 | 5802 Nm | 7252 Nm | 11070 Nm | 15955 Nm | 22724 Nm | 26592 Nm |
| M68 | 6,00 mm | 3047 mm2 | 7012 Nm | 8765 Nm | 13440 Nm | 19282 Nm | 27462 Nm | 32137 Nm |
| M72 | 6,00 mm | 3451 mm2 | 8379 Nm | 10474 Nm | / * | 23043 Nm | 32819 Nm | 38405 Nm |
| M76 | 6,00 mm | 3881 mm2 | 9903 Nm | 12378 Nm | / * | 27232 Nm | 38785 Nm | 45387 Nm |
| M80 | 6,00 mm | 4335 mm2 | 11610 Nm | 14514 Nm | / * | 31930 Nm | 45476 Nm | 53216 Nm |
| M90 | 6,00 mm | 5580 mm2 | 16796 Nm | 20995 Nm | / * | 46188 Nm | 65783 Nm | 76980 Nm |
| M100 | 6,00 mm | 6983 mm2 | 23381 Nm | 29226 Nm | / * | 64297 Nm | 91574 Nm | 107161 Nm |
* Gewindestangengröße nicht im Normblatt enthalten.
Alle Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen Angaben in der oberen Tabelle der Anziehmomente (Moment / Momente) werden immer in Nm (Newtonmeter) angegeben.
Die Drehmoment-Tabelle und obere Drehmoment Berechnung der Kraft für Gewindestangen DIN 975 aus Stahl bezieht sich nur auf Produkte aus unserem Hause.
Die Drehmomente und Anziehmomente für Gewindestangen DIN 975 aus Stahl anderer Hersteller und Lieferanten haben hier eventuell andere, teilweise stark abweichende Werte für die Drehmoment-Leistung in der Mechanik.
Weitere technische Daten, wie Maße, eine Skizze, die technische Zeichnung, Gewindesteigungen und Gewichte finden Sie der Gewichtstabelle für Gewindestangen sowie im technischen Datenblatt für Gewindestangen hier im Schrauben Lexikon von Schraube & Mutter aus 49429 Visbek.
Die Formel für die Umrechnungen des Anziehmoment in das imperiale System, mit Beispiel und Skizze auch für die Type bzw. Subtype Schrauben finden Sie in unseren Beitrag Umrechnungen von Drehmomentwerten von SI-Einheiten in das metrische und das imperiale System im Schrauben Lexikon dem Wörterbuch für Befestigungstechnik und Verbindungstechnik.